Die Frank & Alois Litim GmbH & Co. KG ist Ihre Lohndreherei in Wuppertal für hochpräzise CNC-Lohnfertigung nach Zeichnung. Seit über 30 Jahren fertigen wir Drehteile, Frästeile und Schleifteile für die Wälzlagerindustrie, Automotive-Zulieferer und den Maschinenbau.
Unsere Komponenten werden in Windkraftanlagen, Zügen, Kraftfahrzeugen und industriellen Anlagen verbaut. Technologisch haben wir uns auf Drehen, Fräsen, Schleifen und Sägen bis zu einem Durchmesser von 250 mm und einer maximalen Länge von 600 mm spezialisiert.
Neben der Weichbearbeitung von Stahl bieten wir auch die Hartbearbeitung durch Hartdrehen und Flachschleifen, sowie Außen- und Innenrundschleifen an.
Unser moderner Maschinenpark ist auf Mittelserien von 200 bis 50.000 Stück eingestellt. In geringem Umfang fertigen wir auch Prototypen und Kleinserien.
Neben unserer Kernkompetenz, der CNC-Lohnfertigung, übernehmen wir für Sie die Materialdisposition, Lagerhaltung und Produktabnahmen. Dabei verwenden wir als ERP-System SAP Business One.
Unser Know-how umfasst auch vielfältige Beschichtungen von Metallen zum Schutz vor Korrosion oder zur Stromisolierung. Wir koordinieren für Sie Keramik-Beschichtungen, KTL-Beschichtungen und Corrotect-Beschichtungen, sowie das Phosphatieren und Schwarz-Passivieren.
Der Fokus unserer Arbeit liegt auf den Anforderungen und Erwartungen unserer Kunden, die in verschiedenen Branchen der Industrie tätig sind.
Durch ständige Verbesserung unserer Prozesse und technologischen Fortschritt erzeugen wir eine bestmögliche Qualität zu einem international wettbewerbsfähigen Preis bei Schonung aller Ressourcen.
Unsere Anstrengungen in den Bereichen Qualität und Umwelt spiegeln sich in der seit Jahren erfolgreichen Zertifizierung eines integrierten Qualitätsmanagementsystems nach ISO 9001:2015 und Umweltmanagementsystems nach ISO 14001:2015 wider.
Kontaktieren Sie uns – wir beraten Sie gerne und beantworten Ihre Anfragen innerhalb kürzester Zeit.
Moderne CNC-Lohnfertigung für höchste Ansprüche
SAP Business One und Böhme & Weiss MES-System steuern unsere gesamte Produktion. Von der Auftragserfassung bis zur Auslieferung.
Böhme & Weiss Messsoftware erfasst alle Qualitätsdaten automatisch. Inline-Messtaster von Heidenhain messen während der Produktion.
ISO-zertifizierte Abläufe kombiniert mit digitaler Transparenz. Jeder Produktionsschritt ist dokumentiert und nachvollziehbar.
Unser Böhme & Weiss MES-System plant alle Produktionsaufträge automatisch nach Kapazität, Termin und Priorität. Das Ergebnis: Maximale Auslastung bei gleichzeitig zuverlässigen Lieferterminen.
Jede Maschine ist mit einem MES-Terminal ausgestattet. Bediener sehen dort den aktuellen Auftrag, die Zeichnung und können Rückmeldungen direkt erfassen.
Das MES-System verteilt Aufträge automatisch auf die passenden Maschinen.
Laufzeiten, Stillstände und Stückzahlen werden automatisch erfasst.
Sie können jederzeit den Status Ihrer Aufträge in Echtzeit einsehen.
Durchgängige Digitalisierung vom Angebot bis zur Auslieferung
Unser ERP-System steuert die komplette kaufmännische Abwicklung: Angebote, Aufträge, Einkauf, Lager, Versand und Rechnungsstellung.
Das Manufacturing Execution System plant die Produktion, steuert die Maschinen und erfasst alle Betriebsdaten in Echtzeit.
Separate Qualitätssoftware von Böhme & Weiss erfasst alle Messdaten, erstellt SPC-Regelkarten und dokumentiert die Qualität.
Inline-Messtaster an den CNC-Maschinen messen während der Produktion und übermitteln die Daten an die Messsoftware.
Unsere Böhme & Weiss Messsoftware erfasst alle Qualitätsdaten automatisch. Inline-Messtaster von Heidenhain messen kritische Maße während der Produktion und übertragen die Werte direkt ins System.
SPC-Regelkarten zeigen grafisch, ob der Prozess stabil läuft. So können wir frühzeitig reagieren und die gleichbleibende Qualität sicherstellen.
Digitale Fertigung von der Auftragserfassung bis zur Qualitätsdokumentation
Vom Angebot bis zur Auslieferung
Sie senden uns Ihre technische Zeichnung. Wir prüfen Machbarkeit und Material, kalkulieren in SAP und erstellen ein Angebot.
Nach Ihrer Auftragsbestätigung legt SAP automatisch einen Produktionsauftrag an. Das MES-System plant die Maschinen und Termine.
Unsere CNC-Maschinen fertigen Ihre Teile. Inline-Messtaster prüfen kritische Maße während der Produktion. Alle Daten werden automatisch erfasst.
Falls gewünscht koordinieren wir Härten, Beschichten und weitere Bearbeitungsschritte über unsere Partner.
Sie erhalten vollständige Messprotokolle, Materialzertifikate und alle geforderten Dokumente. Die Teile werden verpackt und versendet.
Senden Sie uns Ihre technische Zeichnung und erhalten Sie innerhalb von 24 Stunden ein Angebot